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空壓機油氣分離的影響因素

文字:[大][中][小] 手機頁面二維碼 2021/10/25     瀏覽次數:    
      除了分離元件材貢、結構參數對油氣分離效果的影響之外,使用狀態和空壓機潤滑油質量對油氣分離的影響極為明顯。

1、使用狀態

      過熱工作條件與低壓力下持續運轉均影響空壓機的油氣分離性能。在過熱工作條件下,潤滑油粘度和表 面張 力下降,氣相比例增加,使油氣分離效果下降。低壓力下的持續運轉,會使流經分離元件的氣體流速大大增加,從而降低油霧在元件表面被吸附與凝聚的性能。為了避免或減少這些不利影響,現代回轉式空壓機油氣系統中,設有最高運轉溫度和最低工作壓力的限制裝置。如超溫切斷開關、超溫報警以及前述的最低壓力限制閥,就屬這類控制裝置。


空壓機油氣分離器


2.、空壓機潤滑油品質

      潤滑油品質對油氣分離性能的影響,主要表現在由于潤滑油氧化,老化生成的膠質沉淀物對分離元件表面的阻塞而危及分離元件的性能和壽命。洞滑油自身的抗氧化性能和工作溫度是主要因素。圖3-42表示了這兩個主要因素對分離元件壽命的綜合影響。圖中油品A抗氧化性能好,換油期可 達2000h,而油品B則較差,換油期僅為500h。由圖可知,潤滑油工作溫度對分離元件的壽命總是顯示不利的影響,而在同一潤滑油工作溫度下,不同性能的油品,將使分離元件壽命相差數倍之多。
      此外,在回轉式空壓機使用中常會遇到一些麻煩,這就是在油池中形成泡沫和大量油泡沫壓縮氣體進入分離元件內,使分離元件很快被飽和。本書在以后的章節中,對這種油泡沫產生的現象、機理,以及它對空壓機油氣分離直至整個空壓機性能的影響將專題敘述。
為增進油氣分離性能和延長分離元件壽命,極需要優良的抗氧化性能和不易產生泡沫的油。
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